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pph管材冲切过程分析

pph管材冲切过程

pph管材冲切过程可知,开始切管时,切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用,管材压扁现象也就在此时产生,因而应尽量缩短这一过程,为此,切刀曲线形状必须做得细而长,但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短,则切刀强度好,但切屑易向内形成,使PP-FRP管材压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此,合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键。为了减小管材被压扁的现象,通常将凹模做成少许的桃形,以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形,然后再由切.刀冲切,星p可减少PVDF管道被切刀压扁的缺陷。
pph管道冲切过程所示。当压力机滑块下行的时候,切刀刃尖与管壁的接触,使管壁产生了弹性变形。随着切刀陆续下行,压力逐渐增加,压力达到了一定值时,刃尖与管壁接触处的材料发生了塑性变形,同时刃尖开始压入材料。随着刃尖压人程度的增加,出现了应力应变的高度集中,导致材料瞬间脆裂,刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁,直至完全切断增强聚丙烯管材为止。
 
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